如果渦街流量計的 RS485 通信無輸出，可能涉及 硬件接線、參數(shù)配置、通信協(xié)議匹配 或 設(shè)備故障 等問題。以下是逐步排查和解決方法：

1. 檢查硬件接線

（1）確認電源供應(yīng)

渦街流量計通常需要 24V DC 電源（部分為 12V 或 5V，具體參考手冊）。

測量電源電壓，確保供電正常（如 24V±10%）。

（2）檢查 RS485 接線

正確接線：

A（+） 接 PLC/轉(zhuǎn)換器的 A（或 D+）

B（-） 接 PLC/轉(zhuǎn)換器的 B（或 D-）

屏蔽層單端接地（避免干擾）。

常見錯誤：

A/B 線接反（導(dǎo)致通信失敗）。

未接終端電阻（長距離通信時需在末端接 120Ω 電阻）。

使用非雙絞線（RS485 需用 屏蔽雙絞線）。

2. 檢查通信參數(shù)設(shè)置

（1）確認流量計通信參數(shù)

通過流量計 本地按鍵 或 HART 手操器 檢查：

波特率（如 9600、19200、38400…）

數(shù)據(jù)位（通常 8 位）

停止位（通常 1 位）

校驗方式（無校驗、奇校驗、偶校驗）

Modbus 站號（如 1~247，不能重復(fù)）

（2）確認 PLC/上位機設(shè)置

PLC 的 通信模塊參數(shù)（如西門子 S7-200/1200 的 Port 配置）必須與流量計 完全一致。

示例（Modbus RTU 參數(shù)）：

波特率：9600  

數(shù)據(jù)位：8  

停止位：1  

校驗：無  

站號：1  

3. 測試通信（排查設(shè)備問題）

（1）使用 Modbus 調(diào)試工具

用 USB-RS485 轉(zhuǎn)換器 + Modscan/Modbus Poll 直接讀取流量計數(shù)據(jù)：

如果 能讀到數(shù)據(jù) → PLC 端配置問題。

如果 無響應(yīng) → 流量計可能故障或接線錯誤。

（2）短接測試（檢查線路）

將 A/B 線短接，用 萬用表測電阻：

正常：120Ω（終端電阻生效）。

無窮大 → 線路斷路或未接終端電阻。

（3）替換測試

換一臺 正常工作的 RS485 設(shè)備（如另一臺流量計或模擬器）測試：

如果通信正常 → 原流量計可能故障。

仍然無輸出 → PLC/線路問題。

4. 其他可能原因

（1）流量計未啟用 RS485 輸出

部分渦街流量計需 手動啟用 Modbus 通信（默認可能是脈沖/4-20mA 輸出）。

（2）電磁干擾

RS485 線 靠近變頻器/電機 可能受干擾，需：

使用 屏蔽線 并接地。

加裝 磁環(huán) 或 隔離器。

（3）設(shè)備損壞

RS485 芯片燒毀（如雷擊、電源反接等）。

流量計主板故障（需返廠維修）。

5. 總結(jié)：排查步驟

步驟：1

操作：檢查電源和接線

可能問題：供電異常/A-B接反

步驟：2

操作：核對通信參數(shù)

可能問題：波特率/站號不匹配

步驟：3

操作：用 Modscan 測試

可能問題：流量計無輸出 → 設(shè)備故障

步驟：4

操作：短接測終端電阻

可能問題：線路斷路/未接電阻

步驟：5

操作：替換設(shè)備測試

可能問題：確認PLC/線路問題

如果以上方法仍無法解決，建議：

聯(lián)系廠家技術(shù)支持，提供 具體型號和參數(shù)。

考慮 更換通信方式（如改用 4-20mA 或脈沖輸出）。

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